Регулировка прессостата газового котла

Регулировка прессостата газового котла

Газовые котлы современного типа – это сложные агрегаты, с помощью которых происходит обогрев жилых помещений посредством подогрева воды. Работают они с использованием взрывоопасного газа, поэтому в конструкции такого оборудования необходимо присутствие специальных элементов, контролирующих работу всех механизмов. Называют такие управляющие устройства – прессостаты газовых котлов.

Что это такое?

Прессостат, моностат, датчик дыма, дифференциальное реле давления дыма, пневмореле – все это разные названия одного и того же устройства. Важная деталь контролирует деятельность вентилятора котла, а также процесс удаления дыма, защищает отопительный аппарат от перегрева во время резкого перепада давления газа или в момент уменьшения количества подаваемой воды. Помимо этого, датчик дыма позволяет функционировать горелке или, наоборот, приводит к ее выключению.

Визуально прессостат представляет собой небольшую плоскую коробку из пластика, внутри которой размещена чувствительная мембрана и подсоединенный к ней трехконтактный микропереключатель. Именно эти детали и контролируют работу сложного отопительного аппарата.

Как работает?

У дифференциального реле есть пара контактов, связанных между собой двумя цепями управления. При обычной (штатной) работе отопительного устройства, замкнут один блок контактов, при дежурном – второй.

Более детально работу прибора можно описать следующим образом.

  • Первый режим – это работа при нормальном давлении. В это время термостатическая мембрана контролера не меняет места своего положения, и происходит замыкание одной пары контактов. Котел работает в обычном режиме за счет прохождения тока через описанную цепь.
  • Второй режим включается, когда какой-нибудь из механизмов системы выходит из строя: внутри перемещается реле и прогибается диафрагма. Первый блок контактов датчика дыма разъединяется, а второй, наоборот, замыкается. Отопительное оборудование прекращает свою работу.

Прессостат срабатывает на малейшее изменение температуры в камере сгорания, регистрирует появление конденсата, отслеживает все показатели давления в котле.

Проверка функционирования

Выяснить, все ли в порядке с прессостатом в домашних условиях и узнать принцип работы устройства довольно просто. Для этого нужно не спеша проворачивать кран подачи воды с целью сокращения объема поступающей в работающий аппарат жидкости. При этом на контрольной панели появится значение полученного в данный момент давления.

Минимальным показателем давления (критическое число) считается отметка в 0.5 бар. То есть, если напор воды уменьшится, возрастет температура дымовых газов, и случится перегрев контактов. Как следствие – подача газа в котел прекратится, аппарат перестанет работать. Значения, приведенные в инструкции к аппарату, указывают, в каком режиме эксплуатируется отопительное устройство.

Еще одним значимым параметром для газовых котлов является верхний (максимально допустимый) показатель давления. Если произошло превышение допустимого значения, реле подает команду на отключение автоматического питания двухконтурного аппарата. В ином случае (к примеру, моностат вышел из строя) расширительный бак может переполниться и лопнуть.

Таким образом, следя за показаниями прессостата, и сравнивая их с табличными данными в пояснительной книге для газового котла, можно понять – правильно работает отопительный агрегат или нет.

Признаки неисправности

Свидетельством того, что прессостат для газового котла пришел в негодность являются следующие факторы.

  • Включение вентилятора в моностате происходит беззвучно. Отсутствие звукового сигнала указывает на то, что в работе устройства произошел сбой и ему необходим незамедлительный ремонт или полная замена. Важно! При запуске вентилятора обязательно должен слышаться щелчок.
  • Котел не включается, а при попытке его включить устройство выдает сигнал об ошибке (чаще всего загорается красный индикатор).

Если прессостат по каким-либо причинам не работает, дальнейшую эксплуатацию газового котла лучше приостановить во избежание серьезных проблем.

Причины поломки

В условиях постоянной работы двухконтурного котла возможны поломки или неточная подача информации датчиком дыма.

К подобным последствиям могут привести следующие негативные моменты.

  • Окисление контактов. При включении вентилятора слышится звуковой сигнал переключателя, однако из-за процессов окисления на его проводящих ток элементах цепь не может замкнуться.
  • Износ мембраны. Работа прессостата может существенно ухудшиться, если ухудшатся технические свойства его подвижного элемента (мембраны).
  • Пробка из мусора, повреждения трубки конденсатосборника. Если на трубке образовались трещины, разрывы либо она засорилась, залилась водой, датчик дыма может начать выдавать ошибку в показаниях.

  • Понижение производительности вентилятора. Ухудшение работы вентилятора влечет за собой ухудшение работы и самого прессостата.

Ремонт

Если прессостат перестал работать, определить неисправный узел можно таким способом:

  1. отсоединить отопительный котел от электропитания;
  2. открыть декоративную часть корпуса агрегата (его переднюю панель);
  3. провести визуальный осмотр всех механизмов отопительного устройства;
  4. если видимых повреждений не обнаружилось, сбросить ошибку и заново запустить котел, подключив его к сети электропитания.

Котел без проблем включился – это признак того, что повреждение находится именно в прессостате.

Чтобы провести его диагностику и ремонт, следует проверить состояние некоторых деталей.

  • Трубка конденсатосборника. Данное устройство нужно осмотреть, чтобы исключить или подтвердить тепловой износ. Также необходимо проверить, есть ли внутри трубки посторонние агенты. Поскольку данная часть конденсатосборника пребывает в месте высоких температур, от постоянного теплового влияния материал его исполнения постепенно теряет свои первозданные физические свойства, также могут появиться сквозные отверстия.
Читайте также:  Мультиметр rm102 инструкция на русском

Помимо этого, проходимость каналов трубки может затруднить грязь или жидкость, образовавшаяся на внутренних стенках из-за резких перепадов температур. Если дефекты были выявлены, испорченную трубку следует заменить либо попробовать починить или прочистить изношенное изделие. К примеру, забитые участки можно осторожно почистить проволокой, а глубокие трещины на поверхности замазать термопастой или изолентой.

  • Внутренняя камера дифференциального реле. Когда жидкость попадает внутрь корпуса, на контактах микропереключателя начинает происходить процесс окисления (они начинают покрываться ржавчиной). Следовательно, если в моностате долгое время будет присутствовать конденсат, прессостат газового котла может начать работать с перебоями, поэтому лучше перенести его в другое место, подальше от места возможного появления конденсата.
  • Электрические контакты. Осуществить проверку данных элементов можно мультиметром. Если тестер издаст пронизывающий звук, это значит, что проводящие ток части реле не окислены, и реле работает исправно. Если же на дисплее измерительного устройства покажется единица, значит, датчик сломался. Многие модели прессостатов имеют цельный корпус, поэтому осмотреть их внутреннее содержимое довольно сложно. Для разъединения частей коробки, нужно аккуратно счистить пайку. Затем вскрыть корпус и зачистить токопроводящие элементы. Осмотреть диафрагму на наличие или отсутствие повреждений. Если таковых нет, собрать устройство либо заменить диафрагму и после этого вернуть корпус в исходное положение.

  • Мощность вентилятора. Когда ухудшается мощность дымососа в результате снижения напряжения в электросети, сильного загрязнения лопастей турбины либо срок службы подшипников давно закончился, мембрана реле не будет в нужной степени примыкать к переключателю. И, несмотря на то что на реле есть винты для ручной регулировки, не стоит что-то менять, поскольку можно сбить первичные настройки и выставить их в необходимое положение не получится. Таким образом нужно скрупулезно совершить осмотр всех перечисленных элементов, возможно, поломка случилась в дымососе газового котла.

Как выбрать?

Прессостат работает в тяжелых для любой техники условиях, поэтому его гарантийный срок имеет временные ограничения.

Чтобы выбрать и купить действительно качественный аппарат, нужно выяснить:

  • торговую марку отопительного устройства;
  • производителя моностата;
  • наличие сертификата качества на покупаемый товар.

Перед покупкой также важно знать, что выпускаются прессостаты двух типов: серия GW – для контроля дымовых газов и LGW – для контроля проходимости жидкости и газа.

Второй тип контроллеров считается более полезным.

Стоимость прессостата зависит от того, кем был произведен аппарат. Датчики китайских фирм значительно дешевле европейских аналогов.

Устройство, неисправность и ремонт прессостата для котла смотрите в видео ниже.

Газовый котел – сложный бытовой прибор, к тому же работающий с энергоносителем повышенной опасности. Поэтому безопасность его функционирования, наряду с надежностью – непременный атрибут конструкции. Автоматика управления настенным агрегатом напрямую связана с устойчивостью его работы при возможных колебаниях подачи газа. Прессостат газового котла или датчик давления, как раз и является тем диагностическим узлом, который обеспечивает надежную работу.

Для чего нужен прессостат


Наиболее опасной ситуацией при функционировании газового котла является его перегрев в случае резкого уменьшения тока воды или изменения давления газа. Для подачи управляющего сигнала в контрольно-регулирующий контур системы во всех её конструкциях устанавливается термодатчик, при помощи которого обеспечивается наиболее действенная защита агрегата. Он может выполнять разные функции.

  1. Как реле времени, которое отключит прибор в случае превышения температуры в камере сгорания.
  2. Как устройство, отслеживающее минимальное и максимальное значения давления.
  3. Как средство, реагирующее на начало конденсации влаги в продуктах сгорания или в самом газе.

Первый вариант исторически применялся (и до сих пор еще применяется) в газовых водонагревателях проточного типа. Способ регулировки прост и достаточно надежен, но имеет существенный недостаток – значительную инерционность. Для водонагревающих колонок это некритично, поскольку рост температуры до некоторой степени сдерживается низкими температурами воды, поступающей из водопровода, а затем уже срабатывает реле.

Третий способ диагностирования условий работы применяется сравнительно редко, поскольку влияет в основном на качество эвакуации дымовых газов через дымоход, и непосредственно в камере сгорания установлен быть не может. Но его часто устанавливают во вторичном рабочем контуре, как дополнительный диагностический узел. Наиболее надёжным и универсальным прибором является датчик давления.

Как работает устройство


Принцип работы прессостата газового котла заключается в следующем. Датчик снабжен парой контактов, которые связаны с двумя цепями управления. При функционирующем режиме замкнута одна пара контактов, при дежурном – другая.

Электросопротивление зависит от давления газа, причем с его увеличением сопротивление падает. Поскольку рост давления характеризует либо нарушение тяги, либо перегрев теплоносителя, то данный параметр определяет возможность нормальной работы котла и, следовательно, необходимость в его незамедлительном отключении. В работе такого типа показателя чётко различаются две стадии.

  1. Поджиг газа. Микропроцессором отопительной системы подаётся рабочее напряжение на вентилятор подачи воздуха в зону горения. Одновременно включается функция контроля пламени, и котел переходит в рабочий режим.
  2. После запуска вентилятора температура понижается, что вызывает срабатывание другой пары управляющих контактов. Если по каким-то причинам этого не произошло, то при попытке повторного поджига включится только вентилятор, а функция контроля пламени активирована не будет. Таким образом, котел не включится. Запуск состоится только в том случае, когда давление воздуха будет в требуемых пределах.
Читайте также:  Как черенковать дерен осенью

Проверка работы продукта


Как проверить прессостат газового котла? В домашних условиях это выполнить несложно – достаточно уменьшить расход воды, поступающей в работающий агрегат. С этой целью вентиль подачи воды постепенно закрывают (шаровыми кранами выполнить такую проверку невозможно!), при этом на контрольной панели будет высвечиваться значение фактического давления.

Инструкция пользователя определяет величину заводских настроек датчика. Обычно нижним значением критического давления является 0,5 бар. Следовательно, при уменьшении напора воды температура дымовых газов начнет увеличиваться. Перегрев рабочих контактов вызовет их незамедлительное размыкание с обрывом управляющего сигнала, в результате подача газа прекратится. Сравнивая величину срабатывания датчика давления со значениями, указанными в инструкции, можно сделать вывод о работоспособности продукта.

Не менее важным параметром для двухконтурных котлов является и верхний уровень. При его превышении прессостат подает команду на выключение автоматического подпитывания агрегата, поскольку в противном случае несвоевременное выключение насоса грозит переполнением расширительного бака. Верхний уровень контролируется таким же образом – предельно возможным увеличением расхода воды – и так же сравнивается со значениями исходных настроек.

Сопоставительный анализ датчиков от разных производителей


Каждая торговая марка выпускает котлы своей конструкции, поэтому о наличии универсального устройства для замеров говорить не приходится. При покупке прессостата следует обращать внимание на его эксплуатационные возможности и технические характеристики.

Различают датчики по избыточному, недостаточному и дифференцированному давлениям. Соответственно, параметрами блокировки будут:

  • максимальное значение;
  • минимальное значение;
  • их диапазон.

Сравнивая назначение прессостатов у агрегаторв разных типов, можно выбрать подходящий датчик. Их разблокировка производится либо вручную – кнопкой на панели либо (для полностью автоматизированных котлов) – электронной цифровой системой управления. Независимо от конструкции, прессостат должен реагировать на изменение давления как воздуха, так и дымовых газов. Основные технические характеристики сведены в таблицу ниже.

Контролируемая среда Воздух, дымовые газы, природный газ, сжиженный газ (последний – опционально)
Наибольшее рабочее давление среды, бар До 500
Наименьшее значение, бар Не менее 0,5
Материал Силумин, жаропрочная пластмасса
Диапазон температурной работоспособности, °С –15…+ 80
Контактная нагрузка по току, А 0,05…5

Замена и ремонт

Рассмотренный тип датчика работает в тяжелых условиях, поэтому его гарантийный срок работы ограничен. Чтобы правильно выбрать и купить прессостат для газового котла, необходимо знать:

  • точную марку газового котла;
  • надёжность фирмы – производителя прессостата;
  • наличие сертификата соответствия торгового предприятия, осуществляющего продажу данных узлов.

Необходимо отметить, что выпускаются продукты двух серий: типа GW – для контроля дымовых газов и LGW – для контроля воздуха и газового хода. Более полезными являются прессостаты второго типа.

Цена прессостата газового котла определяется его производителем (датчики китайского производства дешевле). Ориентировочные цены следующие:

  • продукция типа GW – 650-750 руб;
  • варианты типа LGW – 1750-2300 руб.

Вверх

Ремонт на сайте прессостата газового котла, цена которого будет зависеть от специализации ремонтного предприятия, выполняется довольно редко – многие конструкции таких датчиков требуют весьма тонких настроек, и это далеко не всегда возможно произвести. Целесообразнее и разумнее приобретать новый подходящий для данной марки газового котла прессостат, а затем устанавливать его. В связи с простотой последующей проверки смонтированного датчика и при наличии необходимых приборов это можно выполнить и своими руками.

Через какое-то время с момента эксплуатации стиральной машины любой из ее элементов может утратить свою работоспособность. К примеру, нарушение водозабора, выраженное в недоливе или переливе жидкости, подскажет вам, что возникли проблемы с датчиком, контролирующим ее забор. Не всегда требуется его замена, порой достаточно отрегулировать прессостат стиральной машины, чтобы он нормально работал. Выполнив такие действия самостоятельно, вы не потратите лишние деньги на новый элемент и продлите срок службы действующего датчика.

Варианты прессостатов, принцип действия, последствия нарушения эксплуатации

Чтобы узнать, где располагается этот датчик в стиральной машине, придется снять верхнюю крышку агрегата. Прессостат внешне напоминает плоскую рифленую шайбу, к которой с двух сторон подведены проводки, а на торце имеется пластиковая трубка. Встречаются стиральные машины с овальным датчиком, имеющим всего два контакта – на провода и трубку.

Датчик по своей сути является пневмореле, которое срабатывает от воздушного давления, создаваемого в трубке, соединенной с баком стирального агрегата. Затекающая в барабан вода создает определенное давление, воздух начинает сильнее надавливать на релейную мембрану, которая замыкает или размыкает контакты, позволяя току проходить по проводке и передавать необходимую команду в управленческий блок.

Читайте также:  Расположение смесителя в угловой ванне

Если на начало операции не поступает сигнала, или в цепи нарушена проводимость, блок управления останавливает программу, посылая на индикаторную панель сигнал тревоги. К примеру:

  • LG подает сигнал PE;
  • СМА Аристон и Индезит сигнализируют кодами F04 и F05 соответственно;
  • СМА от компании Бош заявит вам о проблеме кодом F26;
  • Электролюкс на этот случай имеет несколько версий – E11 – E 12; E21 – E22;
  • Канди – F03.

Если датчик контроля воды начинает работать некорректно, в дальнейшем могут проявиться определенные неисправности:

  1. в баке будет происходить переливание воды, устройство станет постоянно набирать и сливать жидкость;
  2. для стирки будет недостаточное количество воды, что ухудшит качество работы стиральной машины;
  3. вода после стирки будет сливаться не полностью, после отжима белье останется влажным;
  4. программа начнет стартовать без воды, после чего водонагревательный элемент перегреется и выйдет из строя.

Предварительные действия

Как только вы обнаружите неисправность, следует понять, на самом ли деле причина кроется именно в детали, контролирующей уровень воды. Необходимо внимательно осмотреть водозаборную систему, проверить рукав и штуцер водозаборного датчика, переходный камерный участок. При осмотре этих деталей вы не должны обнаружить прорех и потертостей, а также налета от стирального порошка.

Если средство для стирки на деталях обнаружено, все комплектующие в обязательном порядке промываются, после чего выполняется повторная попытка запуска стиральной машины. Вполне возможно, что вы вернули прессостату способность работать.

Во вторую очередь проверяется правильность и прочность подключения электрической проводки к детали. Есть вероятность, что один из проводков стерся либо перегнулся. Обнаружив такой дефект, устраняем его и снова выполняем проверочный запуск.

Диагностика выполняется с помощью трубки, диаметр которой совпадает с размером шланга детали. Один конец трубки надеваем на приборный штуцер, во второй дуем. Если деталь, контролирующая забор воды, находится в исправном состоянии, будут раздаваться легкие пощелкивания.

Когда и такой способ проверки не помог выявить проблемы, прессостат придется разбирать.

Регулировка прессостата

Чтобы выполнить настройку детали, контролирующей уровень воды в стиральной машине, нет необходимости вызывать специалистов по ремонту, потому что такую работу можно сделать самостоятельно. Следует в точности соблюдать последовательность действий и работать аккуратно. Итак, алгоритм регулировки прессостата стиральной машины выглядит следующим образом:

  • агрегат для стирки белья отключается от электрической сети и водопроводной трубы;
  • открутив болтики и отсоединив проводку, снимаем прессостат;
  • находим специальные винтики, с помощью которых выполняется притяжение или ослабление контактов внутри прибора;
  • удаляем с их поверхности герметик.

Все перечисленные действия можно отнести к подготовительному этапу, потому что основная работа по регулировке датчика еще впереди. Вам придется при помощи зачищенных винтов попытаться поймать момент сближения и размыкания контактной группы. В этом случае применяется хорошо известный «метод тыка», потому что специальное устройство для выполнения такой работы может быть только у профессионального специалиста по ремонту стиральных машин. Действовать придется следующим образом:

  1. первый винтик проворачивается на пол-оборота, прессостат подсоединяется к автомату, стиральная машина запускается в рабочий режим;
  2. если изначально машина мало набирала воды, а после регулировки жидкости стало больше – вы на верном пути. Остается сильнее отвернуть винт в выбранном направлении и залить его герметиком;
  3. если манипуляции с болтом дали обратный результат, его придется выкрутить в обратную сторону, сделав один либо полтора оборота.

Регулировка положительного результата не дала: что делать?

Самостоятельно определить, что из строя вышел именно прессостат, достаточно просто – признаки его отказа ясно подтверждают проблему. Но регулировка детали помогает не всегда – бывают ситуации, когда потребуется полная замена детали.

Много времени для установки нового датчика контроля воды не потребуется. Необходимо выполнить частичную разборку техники, чтобы получить доступ к прессостату. После этого запомните схему подсоединения электрической проводки, отсоедините ее от контактов и снимите прессостат. Дальнейшие действия выполняются в следующей последовательности:

  • в системе крепится новый прессостат, аналогичный вышедшему из строя;
  • к трубке датчика контроля воды подключается щланг, фиксируется хомутом;
  • все соединения необходимо проверить на наличие заломов, трещин и иных повреждений;
  • по известной схеме подсоединяется проводка;
  • сборка выполняется в обратной последовательности, устройство запускается для проверки на работоспособность.

Заключение

Помните, что в агрегате для стирки белья любая деталь имеет свое значение. И если все элементы агрегата находятся в исправном состоянии, то стирка белья будет проходить на должном уровне. Рекомендуем своевременно обращать внимание на малейшие отклонения от стандартного рабочего цикла, при наличии возможности ремонтировать стиральную технику самостоятельно, либо приглашать на помощь мастера.

Ссылка на основную публикацию
Расчет снегового мешка пример
размещено: 10 Октября 2017обновлено: 27 Марта 2018 Расчет снегового мешка в по СП 2011. Расчет по СП 2016 можно скачать...
Рассчитать линолеум на пол калькулятор
Наш калькулятор для расчета необходимого количества линолеума для помещения вычисляет: Площадь линолеума, Площадь одного рулона, Общий вес линолеума, Вес 1...
Расчет снегового мешка пример
размещено: 10 Октября 2017обновлено: 27 Марта 2018 Расчет снегового мешка в по СП 2011. Расчет по СП 2016 можно скачать...
Регулировка клапанов зил 157
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ АВТОМОБИЛЯ ЗИЛ-157К Регулировка зазора между толкателями и стержнями клапанов двигателя автомобиля ЗИЛ-157К Для обеспечения нормальной работы распределительного механизма...
Adblock detector